一、 机械密封的保管

1. 要避开高温或潮湿的场所；

2. 要尽可能选择温度变化小的地方；

3. 选择粉尘少的地方；

4. 在海岸附近，不要直接接受海风吹拂，如有可能需加以密闭；

5. 选择没有阳光直射的地方；

6. 尽可能不要用手接触摩擦副的工作端面，汗渍能造成硬质合金腐蚀；

7. 橡胶件长期存放会老化，应储存在温度为15℃~35℃、相对湿度不大于80％的环境中；

8. 在备品、备件的入库和出库中，用先进先出的方法。

二、 机械密封的安装

1. 位置确定：在确定其安装位置之前，须固定转轴和密封腔壳体的相对位置，以壳体垂直于轴的端面作为基准在轴上做记号，再通过计算求出弹簧座的定位尺寸位置；

2. 安装：装入前，轴（或轴套）、压盖应达到无毛刺、轴承状态良好；密封件、轴、密封腔、压盖都应清洗干净。为减少摩擦阻力，轴上安装机械密封的区域要薄薄的涂上一层油，以进行润滑。考虑到橡胶O形圈的相容性，若不宜用油，可涂肥皂水。浮动式非补偿环不带防转销的结构，不宜涂油。先将非补偿和压盖装在轴上，注意不要与轴相碰，以免密封环受损伤；然后将补偿环组件装入。弹簧座或转动座的紧定螺钉应分几次均匀拧紧。在未固定压盖前，应检查是否有异物粘附在摩擦副的接触端面上，用手推补偿环做轴向运动，松开后补偿环能自动弹回无卡滞现象，然后将压盖的螺钉均匀的拧紧。

3. 运行前的注意事项：用手盘车，注意转矩是否过大，有无擦碰，有无不正常声音。注意轴的转向，联轴器是否对中，轴承部位的润滑油加量是否合适（过多运行时要发热），配管是否正确。密封腔内的气体是否全排出，防止静压引起泄露。将介质、冷凝水、阀门打开，然后进行开机试运转。

4. 开车后的注意事项：仪表工作是否正常稳定。有无因轴转动引起的异常转矩，以及异常音响和过热现象。注意密封初期的泄露，有时开车后稍有泄露，但经过一段时间的跑合，泄露会减小或消失。试运转中，应注意声音和振动的变化，由于轴和机壳的热膨胀差异，机器可能出现振动，在这种情况下会诱发密封故障。这时应停机，并对管线、联轴器、地脚螺钉等部分再次加以调整。